來源:網(wǎng)絡(luò)資源 2021-09-10 13:35:39
氫氧化鎂是一種無機(jī)物,化學(xué)式為Mg(OH)2,白色無定形粉末或無色六方柱晶體,溶于稀酸和銨鹽溶液,幾乎不溶于水,溶于水的部分完全電離,水溶液呈弱堿性。 加熱到350℃失去水生成氧化鎂,氫氧化鎂的天然礦物水鎂石,可用于制糖和氧化鎂等。來仔細(xì)了解一下氫氧化鎂的分解吧!
分解
氫氧化鎂分解過程中吸收大量的熱,能使可燃物的溫度降到著火點(diǎn)以下,反應(yīng)生成的水蒸氣能稀釋可燃物表面的氧氣,生成氧化鎂固體能隔絕氧氣或空氣。
化學(xué)方程式:Mg(OH)2 ==加熱== MgO + H2O
化學(xué)性質(zhì)
氫氧化鎂為中強(qiáng)堿(氫氧化鎂溶解度很小,溶液堿性很弱,有時(shí)作為弱堿處理),加熱至623K(350℃)即脫水分解:Mg(OH)2 →MgO+H2O,易溶于酸或銨鹽溶液。與氧化鎂一樣易吸收空氣中的二氧化碳,逐漸形成組成為 5MgO·4CO2·xH2O 的堿式碳酸鹽。在高于350℃時(shí)分解為氧化鎂和水,但只有在1800℃以上才能完全脫水。
制備方法
(一)工業(yè)上常以海水與廉價(jià)的氫氧化鈣溶液(石灰乳)反應(yīng),可得氫氧化鎂沉淀。
鹵水-石灰法:將預(yù)先經(jīng)過凈化精制處理的鹵水和經(jīng)消化除渣處理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀反應(yīng),在得到的料漿中加入絮凝劑,充分混合后,進(jìn)入沉降槽進(jìn)行分離,再經(jīng)過濾、洗滌、烘干、粉碎,制得氫氧化鎂成品。其化學(xué)反應(yīng)方程式為:
MgCl2+Ca(OH)2→CaCl2+Mg(OH)2↓
鹵水-氨水法:以經(jīng)凈化處理除去硫酸鹽、二氧化碳、少量硼等雜質(zhì)的鹵水為原料,以氨水作為沉淀劑在反應(yīng)釜中進(jìn)行沉淀反應(yīng),在反應(yīng)前投入一定量的晶種,進(jìn)行充分?jǐn)嚢。鹵水與氨水的比例為1:(0.9~0.93),溫度控制在40℃。反應(yīng)終了后添加絮凝劑,沉淀物經(jīng)過濾后,洗滌、烘干、粉碎,制得氫氧化鎂成品。其化學(xué)反應(yīng)方程式為:
MgCl2+2NH3·H2O→Mg(OH)2↓+2NH4Cl
該試驗(yàn)方法有待提高收率,縮短洗滌周期,改進(jìn)并完善生產(chǎn)工藝。菱苦土-鹽酸-氨水法菱鎂礦石與無煙煤或焦炭在豎窯內(nèi)煅燒,生成氧化鎂和二氧化碳?嗤练塾盟{(diào)成漿狀后與規(guī)定濃度的鹽酸反應(yīng)制備氯化鎂溶液。其氯化鎂溶液與一定濃度的氨水在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),生成物經(jīng)洗滌、沉降、過濾分離、干燥、粉碎,得到氫氧化鎂產(chǎn)品。根據(jù)需要可添加表面處理劑進(jìn)行表面處理。
(二)白云石制備氫氧化鎂新工藝
將白云石在950℃下煅燒2.5小時(shí),消化比例1:40,消化溫度70℃,消化時(shí)間為50min;一次酸浸時(shí)鹽酸用量與鈣離子的摩爾比為2:1,二次酸浸時(shí)的硫酸用量與鎂離子的摩爾比為1:1;沉淀過程溶液的pH值為11。以此工藝條件可得氫氧化鎂的最大收率,總收率達(dá)到85.20%以上,并且得到純度一般,分散度一般的片狀氫氧化鎂。碳化法工藝在最優(yōu)化條件下,鈣鎂分離過程鎂的提取率達(dá)到90.02%,氫氧化鎂制備過程產(chǎn)品收率88.21%,所選碳化溫度30℃,沉淀劑為氨水,能夠得到純度較好,分散性較好,且為片狀的氫氧化鎂產(chǎn)品。
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